作為一個改性硅微粉廠家，今天小編就來和大家聊一聊硅微粉生產(chǎn)技術吧。

按顆粒形態(tài)，目前市場上的硅微粉產(chǎn)品主要有角形硅微粉、準球形硅微粉和球形硅微粉。對于角形硅微粉的生產(chǎn)，角形硅微粉的外形無規(guī)則多呈棱角狀的硅微粉，其生產(chǎn)原料以脈石英、石英巖和熔融石英為主，又可分為角形結(jié)晶硅微粉和角形熔融硅微粉。角形硅微粉主要生產(chǎn)設備有球磨機、振動磨、微粉分級機和烘干機等，生產(chǎn)工藝有干法研磨和濕法研磨兩種。磨介以氧化鋁陶瓷球或硅石為主，磨機內(nèi)襯為高強度耐磨材料，如氧化鋁陶瓷、硅石或聚氨酯橡膠。

而球形硅微粉的生產(chǎn)中，球形硅微粉，是指顆粒個體呈球形，主要成分為二氧化硅的無定形石英粉體材料，其生產(chǎn)原料主要是角形硅微粉，生產(chǎn)方法主要有火焰熔融法、等離子加熱爐法、化學合成法、水解法等。目前，國內(nèi)主要利用火焰熔融法來生產(chǎn)球形硅微粉。該技術的關鍵是加熱裝置要求有穩(wěn)定的溫度場、易于調(diào)節(jié)溫度范圍以及不要對硅微粉造成二次污染。

此外，還要提到高頻等離子體熔融法生產(chǎn)球形硅微粉工藝。水解法是把液體SiCl4以恒定的速度加入到添加了不同分散劑的去離子水中，并同時用石英棒高速攪拌水解產(chǎn)物，將受到的水解產(chǎn)物經(jīng)陳化、洗滌、過濾后，在100℃-200℃的恒溫箱中進行干燥脫水至恒重后，轉(zhuǎn)移至高溫燒結(jié)爐中，在不同溫度下進行高溫燒結(jié)脫羥和晶形轉(zhuǎn)換，經(jīng)粉磨、篩分后即受到所需粒徑的高純球形硅微粉。

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